produk

Kapasitor Jenis Pengguna

Kapasitor jenis pengguna, juga dikenali sebagai kapasitor elektrolitik, ialah sejenis
kapasitor yang biasa digunakan dalam elektronik pengguna dan peranti elektronik.

Hubungi kami

Proses pengeluaran

  • Penggulungan
    Penggulungan
    Proses ini bermula dengan penggulungan filem berlogam untuk mencipta teras kapasitor.
  • Penekanan Terma
    Penekanan Terma
    Gulungan luka kemudiannya ditekan secara terma untuk meningkatkan sifat dielektrik filem dan untuk memastikan kapasitor mengekalkan bentuknya.
  • Membungkus
    Membungkus
    Pembalut pelindung digunakan pada kapasitor untuk penebat dan untuk mengekalkan integriti struktur.
  • Semburan Emas
    Semburan Emas
    Emas disembur pada pemuat kapasitor untuk meningkatkan sentuhan elektrik dan rintangan kakisan.
  • Penyingkiran Cincin dan Penggulungan Tepi
    Penyingkiran Cincin dan Penggulungan Tepi
    Sebarang cincin pegangan ditanggalkan dan tepi kapasitor digulung untuk kemasan yang licin.
  • Memateri dan Memateri dan Membakar
    Memateri dan Memateri dan Membakar
    Plumbum dipateri pada terminal, dan kapasitor dimeterai dengan resin atau gam (poting) dan kemudian dibakar untuk menyembuhkan pengedap.
  • Tergolek dan Pemeriksaan Luar
    Tergolek dan Pemeriksaan Luar
    Kapasitor dililit pada gulungan untuk dikendalikan dan pemeriksaan luaran dijalankan untuk memeriksa kecacatan pembuatan.
  • Menguji
    Menguji
    Kapasitor menjalani beberapa siri ujian untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi elektrik yang diperlukan.
  • Mencetak
    Mencetak
    Kapasitor dicetak dengan maklumat yang diperlukan termasuk kemuatan, penarafan voltan dan butiran pengilang.
  • Memotong Plumbum dan Merakam
    Memotong Plumbum dan Merakam
    Plumbum dipotong mengikut panjang yang sesuai dan kapasitor boleh dirakam bersama dalam jalur untuk pemasangan automatik.
  • Pemeriksaan Penuh (Peraturan Keselamatan)
    Pemeriksaan Penuh (Peraturan Keselamatan)
    Pemeriksaan menyeluruh dijalankan mengikut peraturan keselamatan untuk memastikan semua kapasitor mematuhi.
  • Kawalan Kualiti Akhir (FQC)
    Kawalan Kualiti Akhir (FQC)
    Pemeriksaan kualiti akhir dilakukan untuk memastikan setiap kapasitor memenuhi piawaian syarikat.
  • Pembungkusan Kecil
    Pembungkusan Kecil
    Kapasitor dibungkus ke dalam unit yang lebih kecil untuk jualan runcit atau pengedaran.
  • Pembungkusan Pukal
    Pembungkusan Pukal
    Akhir sekali, kapasitor dibungkus secara pukal untuk dihantar kepada pelanggan atau pengedar berskala besar.

Kapasitor Mylar Berlogam Tersuai

Tentang
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. Terletak di Bandar Rugao, Wilayah Jiangsu, sebuah bandar bersejarah dan budaya yang terkenal. "Taman Lukisan Air" Huizhou menduduki tempat pertama di kalangan taman. Sebagai "kampung bunga", bonsai tradisional mendapat sambutan baik di dalam dan luar negara. Di samping itu, Rugao menikmati reputasi bandar yang panjang umur. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., mutiara yang terang, bersinar di tanah purba dan ajaib ini.

Syarikat kami meliputi kawasan seluas 78 ekar, dengan keluasan pembinaan 50,000 meter persegi. kami China Pembekal Kapasitor Mylar Metallized Tersuai dan Kilang Kapasitor Mylar Metallized OEM Tersuai. Pelaburan fasa pertama ialah RMB 160 juta, dengan modal berdaftar RMB 60 juta. Syarikat itu menyepadukan pembuatan, reka bentuk dan jualan dengan tahap automasi yang tinggi dalam filem berlogam dan kapasitor filem dalam semua siri dan padang.
  • 2010

    sejak

  • 50,000

    Kawasan bangunan

  • 300+

    kakitangan

  • 500+

    perdagangan global

Berita
Tinggalkan maklum balas mesej
Kapasitor Filem Poliester Pengetahuan industri

Apakah kesan khusus struktur filem berbilang lapisan dan reka bentuk elektrod berlogam terhadap kapasiti dan kestabilan kapasitor filem poliester?

Struktur filem berbilang lapisan dan reka bentuk elektrod berlogam mempunyai kesan yang ketara ke atas kapasiti dan kestabilan kapasitor filem poliester .
Pembinaan filem berbilang lapisan meningkatkan kawasan berkesan kapasitor dengan menyusun berbilang lapisan filem poliester, dengan itu meningkatkan kapasitinya dengan ketara. Setiap lapisan filem berfungsi sebagai plat kapasitor, dan filem bersebelahan dipisahkan oleh medium, membentuk struktur asas kapasitor. Apabila bilangan lapisan filem meningkat, jumlah luas permukaan kapasitor juga meningkat, membolehkan lebih banyak cas disimpan, dengan itu meningkatkan kapasiti kapasitor.
Struktur filem berbilang lapisan juga meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan kapasitor. Oleh kerana setiap lapisan filem adalah agak bebas, walaupun terdapat kerosakan atau kecacatan kecil dalam satu lapisan filem, ia tidak akan memberi kesan yang serius terhadap prestasi keseluruhan kapasitor. Pada masa yang sama, struktur berbilang lapisan juga boleh mengurangkan rintangan dalaman kapasitor dan meningkatkan kelajuan dan kecekapan tindak balasnya.
Reka bentuk elektrod berlogam juga mempunyai kesan penting ke atas kapasiti dan kestabilan kapasitor mylar. Elektrod logam biasanya menggunakan teknik seperti penyejatan vakum atau sputtering untuk membentuk lapisan logam yang sangat nipis pada filem poliester. Lapisan logam ini bukan sahaja mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, tetapi juga boleh digabungkan dengan ketat dengan filem poliester untuk membentuk struktur elektrod yang stabil.
Reka bentuk elektrod berlogam boleh mengoptimumkan pengagihan medan elektrik kapasitor dan mengurangkan keamatan medan elektrik tempatan, sekali gus mengurangkan risiko kerosakan elektrik di dalam kapasitor. Pada masa yang sama, elektrod logam juga boleh meningkatkan kestabilan terma kapasitor dan mengurangkan kesan suhu ke atas prestasi kapasitor. Di samping itu, keseragaman dan ketekalan elektrod metallized juga secara langsung mempengaruhi kapasiti dan kestabilan kapasitor. Jika lapisan elektrod tidak sekata atau rosak, ia akan menyebabkan pengagihan medan elektrik yang tidak sekata di dalam kapasitor, sekali gus menjejaskan kapasiti dan kestabilannya.
Struktur filem berbilang lapisan dan reka bentuk elektrod berlogam meningkatkan kapasiti dan kestabilan kapasitor filem poliester dengan ketara dengan meningkatkan kawasan berkesan kapasitor, mengoptimumkan pengagihan medan elektrik, dan meningkatkan kestabilan haba. Pelaksanaan strategi reka bentuk ini di kilang kapasitor filem poliester telah menjadikan kapasitor filem poliester digunakan secara meluas dalam industri elektronik dan dapat memenuhi pelbagai keperluan aplikasi yang kompleks dan menuntut.

Apabila mereka bentuk kapasitor filem poliester, bagaimanakah strukturnya boleh dioptimumkan untuk mengurangkan ESR dan ESL?

Apabila mereka bentuk kapasitor filem poliester, mengoptimumkan strukturnya untuk mengurangkan ESR (rintangan siri setara) dan ESL (aruhan siri setara) adalah kunci untuk memastikan prestasi tinggi kapasitor. Berikut ialah beberapa cadangan untuk mengoptimumkan struktur:
Pilih bahan elektrod yang sesuai: Pemilihan bahan elektrod mempunyai kesan langsung pada ESR. Menggunakan logam dengan kekonduksian tinggi, seperti perak, tembaga atau aluminium, sebagai bahan elektrod boleh mengurangkan ESR dengan berkesan. Di samping itu, mengoptimumkan geometri dan saiz elektrod, seperti meningkatkan kawasan elektrod atau mengurangkan jarak elektrod, juga boleh mengurangkan lagi ESR.
Optimumkan struktur susun filem: Kaedah susun filem mempunyai kesan penting pada ESL. Menggunakan kaedah susun berperingkat untuk menyusun filem dan elektrod lapisan berbeza secara bergilir-gilir boleh mengurangkan panjang laluan arus yang mengalir melalui kapasitor, dengan itu mengurangkan ESL. Selain itu, memastikan kesesuaian ketat dan pengedaran sekata antara filem untuk mengelakkan penjanaan buih atau jurang juga boleh membantu mengurangkan ESL.
Optimumkan struktur pembungkusan: Reka bentuk struktur pembungkusan mempengaruhi kedua-dua ESR dan ESL. Mengguna pakai bahan dan teknologi pembungkusan reka bentuk induktans rendah, seperti menggunakan pelekat konduktif ESR rendah atau mengoptimumkan kaedah pendawaian di dalam pakej, boleh mengurangkan ESR dan ESL. Selain itu, mengurangkan saiz pakej dan panjang plumbum juga boleh membantu mengurangkan ESL.
Pertimbangkan kesan suhu dan kekerapan: Semasa proses reka bentuk, kesan suhu dan kekerapan pada ESR dan ESL perlu dipertimbangkan. Dalam persekitaran suhu tinggi, kerintangan bahan mungkin meningkat, menyebabkan ESR meningkat. Oleh itu, bahan dengan kestabilan haba yang lebih baik perlu dipilih. Pada masa yang sama, dalam aplikasi frekuensi tinggi, kesan ESL adalah lebih ketara, jadi perhatian khusus perlu diberikan kepada prestasi ESL pada frekuensi tinggi.